Continuously Hot-Dip Coated Steel Flat Products
Continuously hot-dip flat rolled products | Zinc alloy coating (+ Z)

Continuously hot-dip flat rolled products | Zinc alloy coated (+ Z) | High strength steels.

these products are characterised by guaranteed minimum yield, rupture and elongation limits.

They are coated products, which are ideal for cold forming, from bending to moulding, while maintaining high resistance values; they are suitable for obtaining resistant and resilient parts, in complex and lightened shapes, are their thicknesses can be reduced. They are widely used, for example, in the automobile and shelving sectors.

The tables below show only the main characteristics of the products listed and not all the technical supply conditions. For further details, please refer to the full contents of the standards mentioned on this page.


Condizioni tecniche di fornitura: EN 10346:2015

Tolleranze dimensionali e di forma: EN 10143:2006

CARATTERISTICHE MECCANICHE (Ved. note (*))

QUALITA’ Tipo
Rivestimento
CARATTERISTICHE MECCANICHE (Ved. note (*))
Re/ Rp0,2%
(Mpa)
Rm
(Mpa)
A%
min.
L0=80 mm
r90
min.
n90
min.
Spessore (S) 0,35<=S<=3,0 0,35<=S<=3,0 0,35<S<=0,5 0,5<S<=0,7 0,70<S<=3,0 0,35<S<=0,50 0,5<S<=0,70 0,7<S<1,5 1,5<=S<2,0 2<=S<=3,0 0,35<S<=0,50 0,5<S<=0,70 0,70<S<=3,0
DX51D +Z, +ZM, +AZ, +AS 270 – 500 18 20 22
DX52D +Z, +ZM, +AZ, +AS 140 – 360 (MA)
140 – 300 (MB)
270 – 420 22 24 26
DX53D +Z, +ZM, +AZ, +AS 140 – 260 270 – 380 26 28 30
DX54D +Z 120 – 220 260 – 350 32 34 36 1,6 1,6 1,6 1,4 1,2 0,180 0,180 0,180
DX54D +ZM 120 – 220 260 – 350 30 32 34 1,4 1,4 1,4 1,2 1 0,180 0,180 0,180
DX54D +AZ 120 – 220 260 – 350 32 34 36
DX54D +AS 120 – 220 260 – 350 30 32 34 1 1,2 1,4 1,2 1 0,177 0,179 0,180
DX55D +AS 140 – 240 270 – 370 26 28 30
DX56D +Z 120 – 180 260 – 350 35 37 39 1,9 1,9 1,9 1,7 1,5 0,210 0,210 0,210
DX56D +ZM 120 – 180 260 – 350 33 35 37 1,3 1,5 1,7 1,5 1,3 0,197 0,199 0,200
DX56D +AZ, +AS 120 – 180 260 – 350 35 37 39 1,3 1,5 1,7 1,5 1,3 0,197 0,199 0,200
DX57D +Z 120 – 170 260 – 350 37 39 41 2,1 2,1 2,1 1,9 1,7 0,220 0,220 0,220
DX57D +ZM 120 – 170 260 – 350 35 37 39 1,5 1,7 1,9 1,7 1,5 0,207 0,209 0,210
DX57D +AS 120 – 170 260 – 350 37 39 41 1,5 1,7 1,9 1,7 1,5 0,207 0,209 0,210

 

(*) Si applica il provino (T) trasversale alla direzione di laminazione.

ANALISI CHIMICA COLATA (Valori % max.)

QUALITA’ Tipo
Rivestimento
ANALISI CHIMICA COLATA (Valori % max.)
C Mn Si P S Ti
DX51D +Z, +ZM, +AZ, +AS 0,180 1,200 0,500 0,120 0,045 0,300
DX52D +Z, +ZM, +AZ, +AS 0,120 0,600 0,500 0,100 0,045 0,300
DX53D +Z, +ZM, +AZ, +AS 0,120 0,600 0,500 0,100 0,045 0,300
DX54D +Z 0,120 0,600 0,500 0,100 0,045 0,300
DX54D +ZM 0,120 0,600 0,500 0,100 0,045 0,300
DX54D +AZ 0,120 0,600 0,500 0,100 0,045 0,300
DX54D +AS 0,120 0,600 0,500 0,100 0,045 0,300
DX55D +AS 0,120 0,600 0,500 0,100 0,045 0,300
DX56D +Z 0,120 0,600 0,500 0,100 0,045 0,300
DX56D +ZM 0,120 0,600 0,500 0,100 0,045 0,300
DX56D +AZ, +AS 0,120 0,600 0,500 0,100 0,045 0,300
DX57D +Z 0,120 0,600 0,500 0,100 0,045 0,300
DX57D +ZM 0,120 0,600 0,500 0,100 0,045 0,300
DX57D +AS 0,120 0,600 0,500 0,100 0,045 0,300

 

Legenda dei rivestimenti:

+Z= Rivestimento con lega di zinco, con contenuto in Zinco >=99%

+ZM= Rivestimento con lega di Alluminio, Zinco con contenuto tra l’1,5% e l’8%, con contenuto minimo di Magnesio dello 0,2% ed il resto Zinco.

+AZ= Rivestimento con lega di Alluminio, Silicio e zinco, con contenuto di Alluminio del 55%, di Silicio dell’1,6% ed il resto Zinco.

+AS= Rivestimento con lega di Alluminio e Silicio, con contenuto di Silicio dell’11% ed il resto Alluminio